低温加工车间设计配套全套（0℃保鲜 / -18℃速冻 / -35℃深冷，适配氨/CO₂天然冷媒、贯通货架+月台装卸系统）
一、车间分区布局（食品预制菜、水产肉类通用）
1. 常温预处理区（15～22℃）：原料分拣、清洗、切割
2. 预冷间（0～4℃）：产品快速降温，控温保鲜
3. 低温精加工间（-5～10℃）：成型、分装、内包装
4. 速冻间（-35℃～-40℃）：平板速冻/隧道速冻
5. 成品低温仓储库（-18℃）：贯通式货架堆存成品，叉车出入库
6. 月台装卸区：密闭装卸位，整套门封+保温提升门+液压登车桥
二、围护保温结构（低温关键，防冷桥、防结露跑冷）
1. 墙板/顶板：100/150/200mm聚氨酯保温夹芯板（阻燃B1级，密度≥42kg/m³），深冷速冻房用200mm板；
2. 地面：C30抗冻混凝土地面+聚氨酯防潮隔汽层，防冻开裂，重载走叉车；速冻区配防冻伸缩缝；
3. 隔汽工艺：全墙面、顶面满铺PE隔汽膜，杜绝水汽进保温层发泡鼓包。
三、车间门类配置（分段选型）
1. 室外月台大门：50mm加厚保温工业滑升提升门，搭配海绵/充气式门封+液压登车桥，整车密闭装卸；
2. 库内分区隔断门：拉链式低温保温快速卷门
- 精加工/预冷之间：100mm保温PVC拉链快速门，叉车频繁通行快速启闭、锁冷；
- 速冻库出入：耐寒防冻款，轨道伴热带，低温不冻门。
四、制冷系统（环保两种主流方案）
1、氨+CO₂复叠机组（大型低温车间首选）
- 机房仅存液氨，CO₂管路全部进车间冷间，库房无毒安全，符合安监新规；
- 速冻-35℃、冷藏-18℃稳定运行，运行能耗低、冷媒成本便宜。
2、全CO₂跨临界/复叠机组（中小型车间、洁净食品、医药）
- 全系统无氨，A1安全冷媒，无防爆机房硬性要求，可余热回收产热水清洗车间设备。
末端换热
精加工/预冷：冷风机吊顶；速冻间：落地式速冻蒸发器、平板速冻设备。
五、车间附属节能配套
1. 风幕机：门洞加装低温热风幕，阻隔冷热空气对流，减少冷耗；
2. 除湿系统：低温高湿区选配除湿机组，降低结霜，减少蒸发器化霜耗电；
3. 防撞防护：墙角聚氨酯防撞护栏、货架防撞脚，叉车防护。
六、仓储配套
成品库区布置贯通式货架/横梁重型货架，整托盘存放，电动叉车作业；大件批量优选贯通密集库提升库容。
七、温区快速选型参考
